오디오 사진방 목록보기
 체험..NuForce S-9 스피커 제작과정..!!
 번호 : 303 | ID : | 글쓴이 : fineAV | 조회 : 11366 | 추천 : 365 | 작성일 : 2006-12-20

NuForce S-9 스피커의 전 제작 공정입니다..

대단합니다..스피커 제작공정에 들이는 공이 너무 커서 달리 뭐라 할 말이 없을 정도입니다..

{%그림1C%}
1) 가장 먼저 우리는, 뛰어난 강성과 아름다움을 지닌 Baltic Birch (발틱해 자작나무)로 만들어진 13겹의 플라이우드를 150cm x 150cm 의 크기로 재단합니다..이 재단된 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드들은 CNC 보링/밀링 센터로 이송되어 재단되기 이전에 깔끔하게 다듬어집니다..


{%그림2C%}
2) 이 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드는 인클로우저의 외부 디자인에 맞도록 세심하게 가공되어지는데, 하나의 인클로우저를 제작하기 위해서, 이렇게 가공된 23장의 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드가 소요됩니다..


{%그림3C%}
3) 외형이 가공된 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드는 다시 인클로우저의 내부 디자인에 맞도록 CNC 머신으로 일일히 정밀하게 가공되는데, 이는 가장 진보된 내부 구조와 챔버링(Chambering)을 지닌 인클로우저 제작을 위한 하나의 과정입니다..


{%그림4C%}
4) 이 과정들이 끝나면, 부스러기들과 보풀들을 제거하기 위해, 양면을 샌딩(Sanding) 하는 과정을 거치게 됩니다..


{%그림5C%}
5) 각각의 가공된 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드 파트들을 이용해 어셈블링 과정을 거치게 됩니다..+/- 0.05" 의 정밀함을 유지하기 위해서 한개의 인클로우저 제작에 필요한 23개의 Baltic Birch (발틱해 자작나무) 플라이우드들이 선별되어 정밀하게 차곡차곡 쌓이게됩니다..이렇게 쌓여진 어셈블리는 접착이 되어지고, 완벽한 기밀을 위해 수십톤의 압력을 이용한 프레싱 과정을 거치게 됩니다..내/외부로 흘러 나온 접착재는 깨끗하게 닦여집니다..


{%그림6C%}
6) 위의 이미지들은 접착재가 마른 후에 완성된 인클로우저들의 모습입니다..다음은 인클로우저의 마감을 위한 공정입니다..첫번째로 우리는 제작된 인클로우저의 거친면과 남아 있는 접착재를 깨끗하게 가공을 합니다..원하는 디자인을 위해 이번 공정에서는 두개의 각각 다른 기계가 이용되는데, 특주된 샌딩머신과 천을 이용해 가공을 하는 기계공정을 거치게 됩니다..


{%그림7C%}
7) 다음 공정은 수공으로 하는 샌딩작업입니다..이 작업을 거치면서 남아 있던 자잘한 스크래치와 기계로는 하기 힘든 불충분한 부분을 가공하게 됩니다..


{%그림8C%}
8) 접착과 샌팅을 마치고 이제는 마지막 공정입니다..낮은 점도를 지닌 "WASH COAT" 가 사용되는데, 나무의 결과 조직에 깊게 침투하여 미세한 구멍을 막아 실링이 되면서 깊은 광택을 내기 시작합니다..건조 과정을 거친후 다시 샌딩과정을 거치게 되고, 부분 필링작업을 거치게 되는데, 자연스러운 나무의 질감을 살리기 위해 큰 틈새는 메우지만 자잘한 틈은 놔두게 됩니다..이런 공정을 거치면 합성 플라스틱 인클로우저나 저가의 MDF로 만들어진 인클로우저와는 비교할 바가 되지 않습니다..


{%그림9C%}
9) 최후의 코팅과정이 시작됩니다..고점도의 광택제가 다중으로 입혀지는데, 칠하고 마른 후 계속 덧칠하고 말리고 칠하는 과정의 연속입니다..최적의 칠과 건조과정을 거친 후 마지막으로 숙련가들조차 극도의 주의가 요구되는 샌딩과정을 거치게 됩니다..


{%그림10C%}
10) 이제 전 공정의 마지막 공정입니다..이번 과정은 혼과 웨이브가드를 가진 하드우드 패널을 장착하는 과정입니다..이 전면패널 엮시 수가공으로 제작이 되는데, 제작과정 자체가 엄청난 노하우를 필요로 하는 과정이라 완벽한 전과정은 공개되지 않습니다..

이 과정이 끝나면 드라이브 유닛이 장착되고, 내부 와이어링이 이뤄지며, 인클로우저 내부에 댐핑재가 충진되어지고, 후면패널이 덮여지게 됩니다..위와 같이 인클로우저의 전 제작 과정이 끝나도 아직 해야 할 일은 많습니다..이렇게 제작된 인클로우저들은 제각각의 특성을 지니게 됩니다..따라서 이 제각각의 인클로우저 특성에 정확하게 맞도록 각각의 외장형 네트워크가 일일히 테스트 되어지고 만들어지게 됩니다..컴퓨터화된 정교한 음향분석 시스템이 이 과정에 사용되어져 완벽한 스펙과 사운드를 지닌 스피커가 탄생되도록 도와줍니다..

이제 모두 끝났습니다..완벽한 S-9 는 최종적으로 오랜 기간동안 숙련 과정을 거친 전문가에 의해 사운드 특성이 최종적으로 점검되어지고 포장되고 선적이 이뤄지게 됩니다..이제 우리가 할 일은 모두 끝났으니 선택은 여러분의 몫입니다..S-9의 완벽한 사운드를 즐기시기 바랍니다..!!

목록보기    추천하기

허대감

  거 참 통 하나 짜는데 엄청난 노력을 기울이는군요.
대단함니다.

  명불허전~ MBL 4006+8006B (1)
  캠브리지와 FOCAL (2)